當(dāng)前位置：
1、工藝參數(shù)可調(diào)
脈沖電源的優(yōu)點(diǎn)之一是能夠調(diào)節(jié)過(guò)程和物理參數(shù)。這是因?yàn)樵谥绷麟娫礂l件下，必須同時(shí)滿足組件表面電流密度要求和組件絕緣電流密度要求，并且兩者相互影響。在脈沖功率狀態(tài)下，電流密度被峰值電流填充，而保持電流被平均電流填充。平均電流可以通過(guò)兩個(gè)參數(shù)單獨(dú)調(diào)節(jié)。因此，可以在較大范圍內(nèi)改變工藝參數(shù)。
2、電弧速度快
脈沖電源本身的輸出特性具有抑制突然產(chǎn)生電弧的特性。由于IGBT開(kāi)關(guān)的響應(yīng)速度非?？?，因此，一旦檢測(cè)到電弧放電，關(guān)閉電源并重新點(diǎn)燃電源會(huì)更加方便，所有這些任務(wù)都是幾十微米，它將在幾秒鐘內(nèi)完成。
3、無(wú)需封閉孔
由于脈沖電源抑制了電弧放電，因此不必在許多零件上打孔，這對(duì)生產(chǎn)工作非常方便。例如，如果在處理曲軸時(shí)不需要關(guān)閉曲軸，并且曲軸中有一些技術(shù)孔可以提高零件的性能，則該優(yōu)勢(shì)就更加明顯。
4、加工質(zhì)量好，變形小，這有利于增加層深
通過(guò)抑制由于脈沖功率引起的電弧的產(chǎn)生，電弧光在很短的時(shí)間內(nèi)作用在部件的表面上，并且可以獲得不燃燒的高質(zhì)量表面。另外，提高了工件的溫度均勻性并減少了零件的變形。改進(jìn)的工藝條件允許同時(shí)或在不促進(jìn)氮化的條件下增加層深。
5、可以提高設(shè)備的使用率
在直流電源狀態(tài)下，由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響，在保溫期間的電壓調(diào)整范圍是正常的，但是在脈沖電源中，可以增加電壓調(diào)整范圍，增加電源的有效輸出。
6、適用于深孔，窄縫和細(xì)孔的氮化
通過(guò)抑制脈沖電源的空心陰極效應(yīng)，可以在深孔，窄縫和細(xì)孔中進(jìn)行氮化。例如，氮化鋁可以通過(guò)鋁擠壓模實(shí)現(xiàn)，該模頭的腔體直徑為0.6 mm或更大，深孔為Ф4* 80(Ф32*)。
7、節(jié)能
脈沖電源可以有效地抑制空心陰極效應(yīng)，避免在小孔和窄縫中產(chǎn)生電弧，取消閉孔過(guò)程，節(jié)省不必要的輔助工時(shí)，縮短處理周期等等，節(jié)省人員，物質(zhì)資源提高了設(shè)備使用的整體效率，此外，脈沖電源比直流電源具有更高的能源效率，因?yàn)樗鼈兛梢酝ㄟ^(guò)減少脈沖電源的限流電阻來(lái)節(jié)省一些能量。
相信通過(guò)以上小編為大家總結(jié)的有關(guān)于直流脈沖電源的相關(guān)信息能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，如果?duì)于以上內(nèi)容還有疑問(wèn)的話歡迎來(lái)電咨詢我司！
